Panduan teknik cleanroom
Apa Itu Klasifikasi ISO? Penjelasan Kelas Cleanroom
Klasifikasi cleanroom ISO menjelaskan kebersihan partikel di udara menggunakan batas konsentrasi yang ditentukan. Kami menjelaskan cara kerja ISO 14644-1, bagaimana kelas-kelasnya dibandingkan dengan label lama FED-STD-209E, dan cara memilih kelas yang sesuai dengan proses Anda.
Jawaban praktisnya: Kelas cleanroom ISO adalah penunjukan kebersihan partikel yang terukur, bukan skor serbaguna untuk sebuah ruangan. Untuk menginterpretasikannya dengan benar, periksa ukuran partikel, hasil sampel udara, kondisi ruangan selama pengujian, dan standar yang digunakan.
Apa Itu Klasifikasi ISO?
Dalam konteks cleanroom, klasifikasi ISO adalah sistem untuk menjelaskan seberapa bersih udara sehubungan dengan partikel di udara. Suatu kelas ditentukan dengan mengukur konsentrasi partikel dan menilai apakah konsentrasi tersebut memenuhi batas yang relevan dalam standar yang ditentukan.
Hal itu menjadikan kelas sebagai hasil teknis yang ditentukan—bukan peringkat umum kualitas ruangan, kebersihan, sterilitas, atau kesesuaian untuk setiap proses. Dua ruangan dengan kelas yang sama mungkin masih berbeda dalam aliran udara, tekanan, suhu, kelembapan, peralatan, dan prosedur operasi.
Frasa “klasifikasi ISO” dapat merujuk pada sistem klasifikasi yang berbeda di bidang lain. Dalam panduan ini, kami menggunakannya secara khusus untuk klasifikasi partikel di udara cleanroom berdasarkan ISO 14644-1.
Apa Kepanjangan dari ISO?
ISO adalah International Organization for Standardization (Organisasi Internasional untuk Standardisasi). Organisasi ini mengembangkan standar internasional yang membantu organisasi menerapkan metode dan persyaratan teknis yang konsisten di berbagai pasar.
Perbedaan penting: ISO menerbitkan standar klasifikasi; ISO tidak memeriksa, mengklasifikasikan, atau mensertifikasi setiap cleanroom secara individu. Fasilitas mengatur pengukuran yang sesuai dan mendokumentasikan hasilnya terhadap persyaratan yang berlaku.
Apa Itu ISO 14644-1?
ISO 14644-1 adalah standar internasional yang digunakan untuk mengklasifikasikan cleanroom dan zona bersih berdasarkan konsentrasi partikel di udara. Batas klasifikasinya berlaku untuk ukuran partikel tertentu dan dinilai menggunakan sampel yang diambil di lokasi yang ditentukan di dalam ruang tersebut.
Standar ini menetapkan batas konsentrasi partikel. Desain fasilitas dan kontrol berkelanjutan—seperti filtrasi, manajemen aliran udara, penggunaan pakaian khusus (gowning), pembersihan, dan praktik kerja—adalah hal yang membantu fasilitas mencapai dan mempertahankan kelas targetnya.
Catatan teknik
Saat meninjau laporan klasifikasi, perhatikan edisi standar, ukuran partikel yang dinilai, lokasi pengambilan sampel, kondisi pengujian, dan hasil yang dilaporkan—bukan hanya label kelasnya.
Bagaimana Cara Kerja Sistem Klasifikasi Cleanroom ISO?
Skala cleanroom berjalan dari ISO Class 1, yang paling bersih, hingga ISO Class 9, yang paling tidak bersih. Seiring meningkatnya angka kelas, konsentrasi partikel di udara yang diizinkan juga meningkat. Jumlah dinyatakan per meter kubik udara dan dievaluasi pada ukuran partikel yang ditentukan untuk klasifikasi.
Tabel di bawah ini memberikan batas konsentrasi maksimum dalam partikel per meter kubik untuk ukuran partikel yang ditunjukkan dalam ISO 14644-1:2015, Tabel 1. Tanda pisah (em dash) menunjukkan bahwa tabel tidak menentukan batas konsentrasi untuk kombinasi kelas dan ukuran tersebut; ini tidak berarti “nol partikel.”
| ISO Class | ≥ 0.1 µm | ≥ 0.2 µm | ≥ 0.3 µm | ≥ 0.5 µm | ≥ 1.0 µm | ≥ 5.0 µm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 1 | 10 | 2 | — | — | — | — |
| ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | — | — |
| ISO 3 | 1,000 | 237 | 102 | 35 | 8 | — |
| ISO 4 | 10,000 | 2,370 | 1,020 | 352 | 83 | — |
| ISO 5 | 100,000 | 23,700 | 10,200 | 3,520 | 832 | 29 |
| ISO 6 | 1,000,000 | 237,000 | 102,000 | 35,200 | 8,320 | 293 |
| ISO 7 | — | — | — | 352,000 | 83,200 | 2,930 |
| ISO 8 | — | — | — | 3,520,000 | 832,000 | 29,300 |
| ISO 9 | — | — | — | 35,200,000 | 8,320,000 | 293,000 |
Apa Arti Kode Klasifikasi ISO?
Penunjukan seperti “ISO Class 7” mengidentifikasi kelas kebersihan partikel yang diklaim berdasarkan ISO 14644-1. Angka kelas menunjukkan konsentrasi partikel di udara yang diizinkan untuk ukuran partikel yang ditentukan; angka ini, dengan sendirinya, tidak menjelaskan setiap persyaratan ruangan atau parameter operasi.
Sebagai contoh, penunjukan kelas saja tidak menetapkan suhu, kelembapan, hubungan tekanan, atau kontrol mikrobiologis khusus proses di ruangan tersebut. Persyaratan tersebut harus ditentukan secara terpisah.
Sekilas Tentang ISO Cleanroom Classes 1–9
Deskripsi kelas di bawah ini adalah orientasi umum, bukan aturan industri universal. Kelas yang diperlukan bergantung pada produk, proses, regulasi yang berlaku, dan cara kerja dilakukan. Fasilitas juga dapat menggunakan zona yang lebih bersih di sekitar operasi kritis di dalam ruangan pendukung yang kurang bersih.
ISO Classes 1–3
Ini adalah lingkungan kontrol partikel yang paling ketat. Lingkungan ini dikaitkan dengan proses khusus di mana konsentrasi partikel di udara yang sangat rendah sangat penting, seperti operasi manufaktur semikonduktor canggih atau presisi tertentu. Kontrol teknik, pemantauan, dan operasi yang diperlukan menuntut standar yang sesuai.
ISO Class 4
ISO Class 4 mendukung persyaratan kebersihan tinggi dalam manufaktur sensitif dan proses terkontrol terkait. Kesesuaiannya harus dikonfirmasi terhadap risiko proses yang sebenarnya dan persyaratan produk, bukan dipilih hanya karena kelas yang lebih ketat terdengar lebih aman.
ISO Class 5
ISO Class 5 umumnya dikaitkan dengan area kerja kritis, termasuk beberapa produksi semikonduktor dan lingkungan pemrosesan aseptik farmasi. Kelas ini menjelaskan batas partikel di udara; fasilitas farmasi juga harus memenuhi persyaratan regulasi, mikrobiologis, proses, dan kualifikasi yang berlaku.
ISO Class 6
ISO Class 6 dapat digunakan dalam manufaktur terkontrol dan sebagai lingkungan pendukung di sekitar zona yang lebih bersih. Kelas ini dapat menjadi bagian dari strategi kebersihan antarruangan di mana langkah-langkah proses, perpindahan material, dan akses personel direncanakan dengan cermat.
ISO Class 7
ISO Class 7 digunakan untuk beberapa ruang pendukung, area perakitan, dan proses perangkat farmasi atau medis tertentu. Apakah kelas ini memadai bergantung pada paparan produk, kontrol proses, serta persyaratan pelanggan atau regulasi yang berlaku.
ISO Class 8
ISO Class 8 adalah lingkungan terkontrol yang tidak terlalu ketat yang mungkin cocok untuk beberapa area pendukung, persiapan, atau pengemasan. Kelas ini bukan pengganti untuk menilai kebutuhan perlindungan produk atau standar proses tertentu.
ISO Class 9
ISO Class 9 adalah kelas yang paling tidak ketat dalam skala ISO 1–9. Batas partikelnya secara luas sebanding dengan beberapa lingkungan dalam ruangan biasa, tetapi udara ruangan biasa sangat bervariasi. Perbandingan ini bukan jaminan bahwa kantor atau ruang pabrik tertentu memenuhi ISO Class 9.
Apa Arti Cleanroom Class 100 dan Class 1,000?
“Class 100” dan “Class 1,000” adalah label cleanroom warisan AS dari FED-STD-209E. Label tersebut merujuk pada jumlah maksimum partikel di udara per kaki kubik pada ukuran partikel yang dinyatakan, bukan konvensi partikel-per-meter-kubik yang digunakan dalam label kelas ISO.
Dalam perbandingan umum berdasarkan partikel pada atau di atas 0.5 mikrometer, Class 100 kira-kira setara dengan ISO Class 5, dan Class 1,000 kira-kira setara dengan ISO Class 6. Hubungannya bergantung pada ukuran partikel dan dasar perbandingan yang tepat, sehingga label ruangan lama tidak boleh menggantikan laporan klasifikasi saat ini.
Terminologi warisan
FED-STD-209E telah ditarik. Label ini tetap dikenal dalam percakapan dan dokumen fasilitas yang lebih lama, tetapi persyaratan saat ini harus diperiksa terhadap standar ISO, regulasi, atau spesifikasi pelanggan yang berlaku.
ISO 14644-1 vs. FED-STD-209E
Kedua sistem menjelaskan kebersihan partikel di udara, tetapi label dan satuannya berbeda. ISO 14644-1 menggunakan ISO Classes 1–9 dan konsentrasi partikel per meter kubik. FED-STD-209E menggunakan angka kelas seperti 100 atau 1,000 dan jumlah per kaki kubik. Perbandingan umumnya menggunakan basis ukuran partikel 0.5 µm.
| Label FED-STD-209E | Perkiraan kelas ISO | Batas ISO pada ≥ 0.5 µm (partikel/m³) |
|---|---|---|
| Class 1 | ISO Class 3 | 35 |
| Class 10 | ISO Class 4 | 352 |
| Class 100 | ISO Class 5 | 3,520 |
| Class 1,000 | ISO Class 6 | 35,200 |
| Class 10,000 | ISO Class 7 | 352,000 |
| Class 100,000 | ISO Class 8 | 3,520,000 |
Anggap ini sebagai referensi silang praktis, bukan konversi universal. Standar-standar ini tidak dapat dipertukarkan dengan sempurna dalam setiap konteks; ambang batas ukuran partikel, konvensi pelaporan, pengambilan sampel, dan kondisi pengujian yang ditentukan sangatlah penting. Untuk sebuah proyek, nyatakan standar dan kelas secara eksplisit dalam spesifikasi.
Bagaimana Klasifikasi Cleanroom Diukur?
Pengukuran klasifikasi menggunakan penghitung partikel di udara untuk mengambil sampel udara dan melaporkan konsentrasi partikel berdasarkan ukuran. Standar yang berlaku memandu berapa banyak lokasi pengambilan sampel yang diperlukan dan bagaimana lokasi tersebut dipilih untuk cleanroom atau zona bersih. Rencana pengujian dan pengaturan instrumen harus mengikuti standar yang berlaku dan persyaratan fasilitas.
Survei klasifikasi berbeda dari pemantauan lingkungan rutin. Klasifikasi menentukan apakah konsentrasi partikel yang terukur memenuhi kelas yang dinyatakan dalam kondisi yang ditentukan. Pemantauan rutin adalah bagian dari program kontrol berkelanjutan fasilitas dan dapat menggunakan lokasi, frekuensi, tingkat peringatan, atau pengukuran tambahan yang berbeda.
Kondisi At-Rest (Saat Istirahat) vs. Operasional
Kondisi ruangan selama pengambilan sampel memengaruhi arti dari suatu hasil. Laporan harus mengidentifikasi status di mana pengukuran dilakukan:
-
1
As-built
Instalasi selesai, layanan terhubung dan berfungsi, tetapi peralatan produksi, material, dan personel tidak ada.
-
2
At-rest
Instalasi selesai, peralatan terpasang dan beroperasi sesuai kesepakatan, dan personel tidak ada.
-
3
Operasional
Ruangan berfungsi dalam mode operasi yang ditentukan, dengan peralatan dan personel yang disepakati melakukan pekerjaan normal.
Status-status ini mewakili realitas operasi yang berbeda. Hasil at-rest tidak secara otomatis menunjukkan bahwa ruangan tetap berada dalam targetnya selama produksi, sehingga kondisi pengujian yang dimaksudkan harus dipilih dan dilaporkan dengan jelas.
Ukuran Partikel dan Batas Jumlah
Batas kelas hanya memiliki arti jika dibaca bersama dengan ukuran partikelnya. Misalnya, batas pada 0.5 µm tidak dapat dipertukarkan dengan batas pada 5.0 µm. Hasil klasifikasi menghitung partikel di udara yang memenuhi atau melebihi ambang batas ukuran yang dinyatakan, jadi laporan harus menyebutkan saluran ukuran yang dinilai.
Apa yang tidak diberitahukan oleh klasifikasi partikel
Klasifikasi partikel di udara, dengan sendirinya, tidak mengukur mikroorganisme hidup, membuktikan sterilitas produk, atau menetapkan bahwa suatu proses terkontrol secara mikrobiologis. Pertanyaan-pertanyaan tersebut memerlukan kontrol tambahan dan pemantauan yang sesuai untuk aplikasinya.
Klasifikasi Cleanroom vs. Sertifikasi
Klasifikasi menentukan apakah konsentrasi partikel di udara memenuhi kelas ISO yang dinyatakan di bawah kondisi pengujian yang ditentukan.
Sertifikasi atau kualifikasi sering digunakan untuk penilaian kinerja ruangan yang lebih luas. Tergantung pada fasilitas dan persyaratan, penilaian tersebut dapat mencakup klasifikasi partikel serta aliran udara, integritas filter, hubungan tekanan, atau tes kinerja lainnya.
Terminologi dan tes yang diperlukan bervariasi menurut regulasi, industri, dan fasilitas. Kami menyarankan untuk menentukan kriteria penerimaan dan lingkup tes yang diperlukan dalam dokumen proyek daripada berasumsi bahwa kata “bersertifikat” berarti paket tes yang sama di mana pun.
Apa yang Memengaruhi ISO Class Cleanroom?
Kelas yang terukur dipengaruhi oleh teknik ruangan dan bagaimana orang serta proses menggunakannya. Desain yang kuat dapat dirusak oleh sumber kontaminasi yang tidak terkendali atau praktik kerja yang tidak konsisten.
Filtrasi dan aliran udara
Filtrasi HEPA atau ULPA, pola aliran udara, dan pergantian udara memengaruhi bagaimana partikel dihilangkan, diencerkan, atau dibawa menjauh dari pekerjaan kritis. Desain harus sesuai dengan tata letak ruangan dan proses.
Hubungan tekanan
Hubungan tekanan ruangan membantu mengelola pergerakan udara antarruang. Hubungan ini harus dipertimbangkan bersama dengan fungsi ruangan, aliran material, rute personel, dan kebutuhan penahanan apa pun.
Orang, pakaian, dan pekerjaan
Orang dan aktivitas mereka dapat memasukkan partikel. Penggunaan pakaian khusus, pakaian pelindung yang sesuai, pelatihan, pergerakan, dan praktik kerja yang konsisten semuanya berkontribusi pada kontrol kontaminasi.
Peralatan, material, dan pembersihan
Peralatan, material masuk, permukaan, perlengkapan pembersih, dan pemeliharaan dapat menjadi sumber kontaminasi. Prosedur transfer material dan pembersihan harus sesuai dengan lingkungan terkontrol dan prosesnya.
Suhu dan kelembapan mungkin menjadi kontrol operasional yang penting bagi orang, material, atau proses, tetapi keduanya tidak mendefinisikan kelas partikel di udara ISO. Tentukan dan kontrol secara terpisah jika aplikasi memerlukannya.
Cara Memilih ISO Cleanroom Class yang Tepat
Mulailah dengan proses dan persyaratan penerimaannya, bukan dengan label kelas yang disalin dari fasilitas lain. Urutan pemilihan praktis membantu menyeimbangkan risiko kontaminasi, kepatuhan, desain ruangan, dan biaya operasi jangka panjang.
-
1
Tentukan sensitivitas dan risiko proses
Identifikasi produk atau operasi mana yang terpapar, bagaimana kontaminasi dapat memengaruhi produk tersebut, dan tingkat kontrol apa yang dibutuhkan proses tersebut.
-
2
Periksa persyaratan eksternal
Tinjau regulasi yang berlaku, standar industri, spesifikasi pelanggan, dan ekspektasi dokumentasi pasar target.
-
3
Tetapkan kelas untuk pekerjaan kritis
Fokus pada area di mana operasi sensitif terjadi. Jika perlu, pertimbangkan zona yang lebih bersih di dalam ruangan yang kurang bersih daripada menerapkan target paling ketat di mana-mana.
-
4
Periksa kondisi operasi nyata
Perhitungkan okupansi, peralatan, alur kerja, penggunaan pakaian khusus, transfer material, hubungan tekanan ruangan, dan kondisi di mana ruangan akan diklasifikasikan.
-
5
Rencanakan biaya siklus hidup dan pemeliharaan
Pertimbangkan gambaran operasional dan pasokan secara penuh, termasuk pembersihan, bahan habis pakai, pakaian pelindung, peralatan, pemeliharaan, dan verifikasi berkelanjutan.
Untuk proyek yang diatur atau menuntut secara teknis, konsultasikan dengan standar industri yang relevan dan profesional cleanroom yang berkualifikasi. Di CleanroomLink, kami bekerja sama dengan pelanggan untuk mengklarifikasi kebutuhan aplikasi, pasar, dan sumber daya, kemudian membantu mengoordinasikan produk perlindungan cleanroom dan solusi fasilitas yang kompatibel. Kami tidak menganggap pencarian produk sebagai pengganti desain teknik atau tinjauan regulasi.
Aplikasi Cleanroom Umum berdasarkan ISO Class
Kelas cleanroom digunakan di seluruh manufaktur semikonduktor dan elektronik, perangkat medis, farmasi dan bioteknologi, laboratorium, kedirgantaraan, dan manufaktur presisi. Contoh di bawah ini bersifat ilustratif: contoh-contoh tersebut tidak menentukan kelas untuk seluruh industri.
Sebagai contoh, fasilitas farmasi mungkin memiliki klasifikasi berbeda untuk operasi terpisah dan ruang pendukung, sementara produsen semikonduktor mungkin menetapkan kontrol di sekitar langkah proses yang sangat sensitif. Kelas yang diperlukan bergantung pada apa yang diproduksi, bagaimana proses dikontrol, dan regulasi atau persyaratan pelanggan mana yang berlaku.
Pertanyaan Umum Tentang Klasifikasi ISO
Apa itu klasifikasi ISO?
Untuk cleanroom, klasifikasi ISO menjelaskan kebersihan partikel di udara dengan membandingkan konsentrasi partikel yang terukur dengan batas dalam ISO 14644-1 untuk ukuran partikel yang ditentukan.
Apa kepanjangan dari ISO?
ISO adalah International Organization for Standardization (Organisasi Internasional untuk Standardisasi). Organisasi ini mengembangkan standar internasional; ISO tidak mengklasifikasikan atau mensertifikasi cleanroom secara individu.
Apa arti cleanroom Class 100 dan Class 1,000?
Keduanya adalah label FED-STD-209E warisan berdasarkan jumlah partikel per kaki kubik. Perbandingan perkiraan umum pada 0.5 µm adalah Class 100 ke ISO Class 5 dan Class 1,000 ke ISO Class 6; perbandingan bergantung pada ukuran partikel dan dasarnya.
Apa saja kode klasifikasi ISO?
Kelas cleanroom berjalan dari ISO Class 1 hingga ISO Class 9. Angka tersebut mengidentifikasi kelas kebersihan partikel berdasarkan ISO 14644-1; angka kelas yang lebih tinggi memungkinkan konsentrasi partikel yang lebih tinggi.
Manakah ISO cleanroom class yang paling bersih?
ISO Class 1 adalah kelas paling bersih pada skala ISO 1–9.
Apakah klasifikasi ISO sama dengan sertifikasi cleanroom?
Tidak. Klasifikasi menilai apakah konsentrasi partikel di udara memenuhi kelas yang dinyatakan dalam kondisi yang ditentukan. Sertifikasi atau kualifikasi mungkin melibatkan serangkaian tes kinerja ruangan yang lebih luas, tergantung pada persyaratan yang berlaku.
Seberapa sering cleanroom harus diklasifikasikan ulang?
Ikuti standar yang berlaku, regulasi, persyaratan pelanggan, serta program pemantauan dan klasifikasi ulang berbasis risiko fasilitas. Interval yang tepat bergantung pada ruangan, proses, dan persyaratan yang mengatur, sehingga tidak ada jadwal tunggal yang berlaku untuk setiap fasilitas.
Bicaralah dengan CleanroomLink
Sedang merencanakan cleanroom atau meninjau pengaturan Anda saat ini?
Beri tahu kami tentang proses, pasar target, standar, dan kebutuhan sumber daya Anda. Kami dapat membantu Anda menjelajahi pendekatan terintegrasi dan praktis untuk produk perlindungan cleanroom dan perlengkapan fasilitas.